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如果蓄熱體熱回收率越高,說明其蓄積的熱量越高,那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低,在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標之一,它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。早前,低階版的蓄熱,就是江湖中的TO(氣體焚燒爐),其空氣預(yù)熱器為板式或管式,熱回收率國產(chǎn)約50%,德國最大為85%?,F(xiàn)在,進階版的蓄熱,就是RTO,其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床,把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫、蓄熱,并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。【了解詳情】
我國對揮發(fā)性有機廢氣的處理過程可以分為4個階段:第一階段,2000年前,處理局部刺激性或有回收價值廢氣,僅對刺激性廢氣通過水噴淋吸收處理;第二階段,2001~2005年,將廢氣集中收集處理后以有組織形式排放,廢氣主要處理方法為水、堿噴淋兩級吸收處理;第三階段,2005年以后,加強源頭控制,完善廢氣集中收集,在第二階段基礎(chǔ)上再經(jīng)活性炭吸附強化處理;第四階段,2007年以后,開始逐步對揮發(fā)性有機廢氣進行全過程處理?,F(xiàn)階段,我國對工業(yè)揮發(fā)性有機廢氣的氧化治理技術(shù)主要包括:光催化氧化、直接燃燒法、催化燃燒技術(shù)及RTO等。【了解詳情】
印刷工業(yè)是近20年來國際上技術(shù)進步快的產(chǎn)業(yè)之一,目前已經(jīng)進入了數(shù)字印刷的新時代。印刷行業(yè)輝煌的同時也伴隨著污染的產(chǎn)生,目前國內(nèi)的工業(yè)污染日益嚴重,Vocs廢氣治理形勢比較嚴峻,而同時,不少印刷企業(yè)對于廢氣的治理了解不多,導(dǎo)致印刷行業(yè)對印刷廢氣存在著許多的誤解。【了解詳情】
從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。【了解詳情】
隨著國家對于企業(yè)環(huán)保問題的監(jiān)管力度逐漸加大,廢氣治理成為了許多企業(yè)為之頭疼的難題。據(jù)不完全統(tǒng)計,全國各行業(yè)產(chǎn)生有機廢氣的企業(yè)80%都沒有應(yīng)對措施,廢氣直接排放?,F(xiàn)如今廢氣的處理問題也成為企業(yè)的一大難題,那么應(yīng)該如何找好找對廢氣治理設(shè)備呢?【了解詳情】
吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術(shù)是最為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機氣體。目前,對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。【了解詳情】
目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。 破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。 非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。【了解詳情】